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INV-10 Safety Stock & Replenishment Report

Última actualización 2026-11-01

Mínimos del frente de picking frente a la cantidad actual, con la cantidad sugerida de reposición.

Este informe compara, para cada SKU en cada ubicación de picking, la cantidad mínima definida frente a la cantidad actual, y calcula cuánto reponer. Lee datos en vivo, así que la cantidad actual es la foto de ahora mismo.

Diagrama esquemático de INV-10 Stock de seguridad y reposición: mínimo y cantidad actual por ubicación de picking, con la reposición sugerida
Diagrama esquemático: la cantidad actual medida frente al mínimo en cada ubicación de picking. Es una ilustración, no una captura del informe real.

Para qué sirve este informe#

Úselo para que las ubicaciones de picking no se queden vacías. Cuando la cantidad de una ubicación baja hacia el mínimo definido, este informe lo dice en una sola lista —con la cantidad a traer ya calculada— para que el equipo de planta reponga antes de que el picking se detenga por falta de mercancía.

Cómo se calculan las cifras#

La cantidad actual es el stock total de ese SKU en esa ubicación de picking. La cantidad sugerida = cantidad objetivo menos cantidad actual —y cuando no hay objetivo definido, se usa la cantidad mínima en su lugar— y nunca es menor que cero. Los ajustes de mínimo y objetivo vienen de la tabla de mínimos por ubicación de picking.

Una cantidad sugerida de cero no es un error: significa que la cantidad actual ya alcanza el objetivo (o el mínimo, cuando no hay objetivo), así que esa fila no necesita reposición ahora.

Dimensiones y filtros#

  • SKU / Artículo: el producto
  • Ubicación: la ubicación de picking de la fila
  • Cantidad mínima: la cantidad mínima definida para esa ubicación
  • Cantidad actual: la cantidad que hay ahora en esa ubicación
  • Cantidad sugerida: cuánto reponer, nunca menor que cero
  • Filtros disponibles: solo almacén. Este informe no tiene filtro de fechas ni de cliente.

Cómo interpretarlo#

Trabaje primero las filas con cantidad sugerida mayor que cero: son las ubicaciones que necesitan reposición, y la cantidad sugerida es lo que hay que traer. Después mire las filas donde la cantidad actual está justo por encima del mínimo: hoy están bien, pero serán las siguientes tras otra ronda intensa de picking.

Usos típicos#

  • Una ronda diaria de reposición: ejecútelo antes del turno de picking, exporte las filas que necesitan stock y entregue la lista al equipo de planta.
  • Después de un día grande de salidas: revise qué ubicaciones vació el día intenso, antes de que empiece el día siguiente.
  • Detectar ubicaciones que siempre quedan bajas: una ubicación que aparece con cantidad sugerida día tras día merece revisar su ajuste de mínimo.

Funciones de Informes usadas en este artículo: abra INV-10 en Informes, ajuste el almacén y pulse Ejecutar; descargue el resultado como CSV para entregar la lista de reposición al equipo de planta, o cree una suscripción para que la lista llegue por correo según un calendario.

Nota sobre las suscripciones: su suscripción y sus filtros se guardan enseguida. El envío programado por correo se está activando por etapas: empezará en cuanto la entrega se abra para su organización.