組立・キッティング：BOM・作業指示・仮想キット

3つのモード：見込生産・受注生産・仮想キット。バージョン付きBOM、デスクトップとモバイルで作業指示。

3つの組立モード#

見込生産：手動で作業指示、ピッキング、組立、入庫。受注生産：受注が作業指示を自動生成。仮想キット：在庫なし、受注時にBOM展開。

BOM管理#

WMS → BOM管理。BOMの新規作成・編集では、完成品も各部品も検索ボックスで選びます：SKUまたは名称を入力し、候補から選択してください。SKUやIDを手入力する必要はありません。部品行には数量と不良率を入力します。同時に有効なバージョンは1つのみ。「どこで使われているか」で部品を使うBOMを確認し、「コピー」で別の完成品へ複製できます——複製先も同様に検索して選びます。

作業指示の実行#

デスクトップ：「新規作業指示」をクリックし、ダイアログでMTS/分解の作業指示を作成します。一覧で作業指示番号または「表示」をクリックすると独立した詳細ページが開きます：詳細ページで情報と明細を確認し、タイムライン（作成・ピッキング・クローズなどの記録）を見ながら、ピッキングと組立を開始し、完了します。モバイル（WMS → その他 → 組立）：メニュー行に自分の未処理工単数を示す赤バッジ、一覧は自分に割当られた作業指示。流れ：ピッキング開始 → 部品をスキャン確認 → 組立開始 → 完了（完成数／不良数を入力）。QC 状態はモバイルで読取専用、QC はデスクトップで処理。

受注生産のキャンセル#

受注キャンセル時：未開始の作業指示は自動キャンセル、組立中のものは見込生産に切替。