梱包・出荷：出荷ステーション

出荷ステーションでスキャンしてオーダーを呼出、pack-verifyで1件ずつ検証、分割梱包またはそのまま出荷、送り状印刷、出荷確定。

出荷ステーション#

デスクトップ WMS → Shipping Station（小口出荷デスク）。流れ：スキャンでオーダー呼出→pack-verify→分割梱包/そのまま出荷→送り状印刷→出荷確定。

スキャンでオーダー呼出

• オーダーピック：パレットLP / toteバーコード / 出庫伝票番号をスキャンして単一オーダーを呼出。
• バッチ：toteバーコードをスキャンして紐付くオーダーを呼出（オーダーピックと同フロー）。
• ウェーブ：1コード→複数オーダー——パレットバーコードをスキャンしてN件のオーダーを確定→UPCをスキャンすると未出荷オーダーに自動マッチして帰属を確定。

pack-verify：商品単位の検証#

1. 商品を1件ずつスキャンしてSKU＋数量を照合（連続スキャン、または1回スキャンして数量入力）。
2. pack_require_unit_scan=trueの場合、1点ずつのスキャンが必須（数量入力のみは不可）。
3. シリアル管理商品：シリアルを直接スキャン（グローバル一意のシリアルでSKU特定）または先にSKUをスキャンして後でシリアルを補完。

そのまま出荷 vs 再梱包#

• そのまま出荷：資材選択なし、1ユニット＝1荷口、商品固有の重量・サイズを使用。
• 再梱包：packing_material（梱包資材）の選択が必須。
• 手動分割：New Package、複数荷口では箱ごとに送り状を発行。

送り状の印刷#

4×6の送り状を印刷：Device Hub経由でZebraに直接印刷、またはZPLダウンロードで代替。ウェーブは一括印刷対応：「同じSKUの未出荷オーダーがあとN件」と表示され、数量を入力してN枚一括印刷できます。

出荷確定と積載#

検証に問題がなければ出荷を確定します。パレット/貸切サイズの出荷はWMS → Outbound Loadへ：Load IDはシステム自動採番、Load Noは業務番号の手入力（必須）——両者は別項目です。